Технические характеристики плоскошлифовального станка

Размеры плоскошлифовальных станков

• Размеры станка — плоскошлифовальные станки требуют пространства для своей работы. От размеров станка зависит, вместится ли он в рабочее помещение, будет ли его размещение эргономичным и удобным для работающего на нём специалиста.
   
• Размеры стола — от размеров стола зависит то, детали и заготовки каких размеров сможет обрабатывать станок. Наиболее важной является ширина рабочего стола, так как выход детали за пределы рабочего стола по ширине практически невозможен. Длина имеет меньшее значение, так как конструкцией многих плоскошлифовальных станков предусмотрен выход детали по длине за пределы рабочего стола. Высота детали зависит от расстояния между центром шпинделя и рабочим столом. Для точного расчёта необходимо знать размер шлифовального круга, который будет использоваться для шлифовки.
   
• Размеры шлифовального круга — чем больше размер шлифовального круга, тем меньше места по высоте остаётся для детали, которую можно обработать на данном станке.

Перемещение по осям плоскошлифовальных станков

• Оси — на большинстве плоскошлифовальных станков возможно движение по осям X (продольное пере-мещение), Y (поперечное перемещение) и Z (вертикальное перемещение). Стандартным и наиболее эргономичным является движение рабочего стола в продольной и поперечной плоскости, и движение шпинделя в вертикальной плоскости. Разумеется, возможны и другие варианты. Кроме того, существуют модели и с дополнительными осями — например, вращение круглых рабочих столов, наклоны столов и пр.
   
• Величина перемещения — величина перемещения показывает, насколько может переместиться стол по той или иной оси. Чем больше возможное перемещение, тем больше возможностей для обработки детали или заготовки.
   
• Способы — стол и шпиндель могут перемещаться как вручную — с помощью маховика, так и автоматически — с помощью различных двигателей. Ручное перемещение по оси делает станок более дешёвым как при покупке, так и при эксплуатации. В большинстве случаев автоматическая подача дублируется возможностью ручной подачи, так как при прочих равных ручное управление является более точным. При этом постоянное ручное управление приводит к большей усталости оператора и большему количеству ошибок.
   
• Градуировка — градуировка наносится на ручной маховик, и показывает, на сколько делений маховика нужно повернуть колесо маховика, чтобы стол или шпиндель переместился по нужной оси на нужное расстояние. Чем меньше градуировка, тем точнее операции плоскошлифовального станка.
   
• Скорость перемещения — от скорости перемещения зависит два фактора: чем меньше минимальная ско-рость, тем более тщательная обработка детали возможна. Большая скорость важна при черновой и обдирной обработке деталей, при многопроходной обработке для возвращения детали в начальное положение для нового прохода, при частой смене деталей.

Двигатели (приводы) плоскошлифовальных станков

• Типы двигателей — электрические, гидравлические, сервоприводы. Все двигатели работают от электричества. Назначение гидравлических приводов — более плавное движение рабочего стола или шпинделя — они часто используются при продольном перемещении стола. Назначение сервоприводов — долгое удержание постоянной скорости малых перемещений, поэтому они чаще используются при вертикальном движении шпинделя.
   
• Мощность двигателей — от мощности двигателей зависит то, какой вес и с какой скоростью они могут перемещать детали и заготовки. Чем мощнее двигатель, тем больше электричества он требует.

Плоскошлифовальные станки KAMIOKA и L&W

В разделе Плоскошлифовальные станки всегда в продаже прецизионные плоскошлифовальные станки азиатских производителей KAMIOKA и L&W. Мы выбрали этих производителей из-за высокого качества их оборудования при сравнительно невысоких ценах на него. В разделе обзорно и сравнительно описываются основные параметры представленных станков — их размеры, параметры перемещения, двигатели. Для получения более подробной информации можно перейти непосредственно в карточки станков или связаться с нашими специалистами для консультации по телефону +7 (495) 665-93-35 или по почте stanki@osnastik.ru.