Плоскошлифовальные работы

Основой работ на плоскошлифовальном станке является взаимодействие детали или заготовки с торцом вращающегося шлифовального (абразивного) круга. Возможно, будет полезным наш материал Виды плоскошлифовальных станков.

Виды плоскошлифовальных работ

При плоской шлифовке с детали снимаются неровности, делая её поверхность максимально приближенной к плоскости. При обдирке с детали или заготовки снимается более значительный слой материала. При сатинировании (сатинированной полировке) выделяется направлении шлифовки. На детали видны полосы, по которым двигалась шлифовка. Полировка отличается от шлифовки и обдирки тем, что с детали или заготовки снимается предельно малый слой материала. Полировка в отличия от шлифовки и обдирки всегда является отделочной работой.

Примеры плоскошлифовальных работ

• Шлифовка заусенцев. Заусенцы — это различные дефекты, возникающие при резке металла. Из-за большой площади шлифовального круга зашлифовка заусенцев является самым простым способом их устранения.
   
• Шлифовка прибылей, литников — прибылью называют верхнюю часть металлического слитка, которая выходит за требуемые размеры из-за того, что остывающий металл подпитывают жидким расплавом в ходе затвердевания слитка. Литники — это и трубки, через которые подаётся расплавленный металл, и следы, остающиеся от таких трубок. Для их устранения оптимальным является обработка на плоскошлифовальном станке, так как это наиболее простой и дешёвый способ привести их к нужной форме.
   
• Снятие припусков. Припуски — это специально формируемые остатки материала, которые легче и дешевле устраняются шлифованием, чем приведением к точному размеру непосредственно на изготавливающем оборудовании.
   
• Полировка сварных швов, облоев — это излишки металла, возникающие по линии сварки или по линии разъёма литейной формы. Их также гораздо легче зашлифовать, чем пробовать устранить с помощью фрезерного станка.
   

Методы шлифовки на плоскошлифовальном станке

• Однопроходное шлифование — метод шлифовки торцом шлифовального круга. Позволяет снять большой слой материала за один проход, что существенно экономит время. При этом в месте обработки возникает большое напряжение, что увеличивает тепловыделение и, соответственно, расход абразивного материала. Из-за большого напряжения для закрепления, как правило, используют не магнитные или электромагнитные столы, а механические тиски. Метод целесообразен для массового производства, чаще относится к обдирочным работам.
   
• Многопроходное шлифование — метод шлифовки торцом. Заключается в многократном прохождении заготовки шлифовальным кругом и снятии гораздо меньших, чем однопроходном шлифовании, объёмов материала. Соответственно, при многопроходном шлифовании выделяется гораздо меньше теплоты, деталь гораздо меньше деформируется, её легче закреплять. Единственный минус перед однопроходным шлифованием — это гораздо большая длительность процесса.
   
• Глубинная шлифовка — метод шлифовки всей поверхностью (периферией) шлифовального круга. Как и при однопроходном шлифовании проводится за один проход. Отличием является малая скорость подачи и большая площадь обработки. Этот метод используется для обработки особо прочных материалов, которые сложно обработать фрезерованием, и даёт значительную экономию времени.
   
• Врезная шлифовка — характеризуется отсутствием вертикального движения. Происходит только продольное или поперечное перемещение, и снятие материала с заготовки происходит за счёт него.

Плоскошлифовальные станки KAMIOKA и L&W

В разделе Плоскошлифовальные станки всегда в продаже прецизионные плоскошлифовальные станки азиатских производителей KAMIOKA и L&W. Мы выбрали этих производителей из-за высокого качества их оборудования при сравнительно невысоких ценах на него. В разделе представлены станки, работающие с высокой точностью, они могут производить обдирочные работы, но будут более эффективно отрабатывать вложения в себя на шлифовальных и полировочных работах. Предпочтительные методы работы на этих станках — многопроходное шлифование и/или врезная шлифовка. Для получения более подробной информации по станкам можно перейти непосредственно в карточки или связаться с нашими специалистами для консультации по телефону +7 (495) 665-93-35 или по почте stanki@osnastik.ru.