TC206: Автомат продольного точения с ЧПУ | Запрос цен
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206
Автомат продольного точения TC206

- Высокоточные линейные направляющие, шариковинтовые пары и подшипники

- Механизм синхронного вращения шпинделя и люнетной цанги обеспечивает высокоскоростную и высокоточную механическую обработку

- Удобное и быстрое снятие/установка люнетной цанги

- Направляющие и подшипники защищены от попадания грязи и продуктов обработки

- Широкий диапазон комплектующих и оснастки, повышают гибкость технологического процесса



Бесплатная консультация · Ответим в течение 30 минут

    

Описание

Ед.изм.

TC206

Количество управляемых осей/количество шпинделей
шт 6/2
Система ЧПУ

SYNTEC 220TB

Номинальная потребляемая мощность кВт 15
Диапазон обработки
Максимальный обрабатываемый диаметр мм ø20
Максимальная длина обработки (за один зажим) с люнетной цангой мм 230
Максимальная длина обработки (за один зажим) без люнетной цанги мм 2D
Мощность главного шпинделя кВт 2.2/3.7
Мощность противошпинделя кВт 2.2/3.7
Отверстие главного шпинделя мм ø27
Обороты главный/противошпиндель об./мин 10000/10000
Максимальный диаметр зажима противошпинделя мм ø20
Отверстие противошпинделя мм ø27
Максимально возможное число инструмента шт 26
Количество*Сечение державки шт/мм 6*12
Радиальный осевой инструмент мм 4*16
Максимальный диаметр сверления мм ø10
Максимальный диаметр резьбы нарезаемой метчиком мм M6
Скорость приводного инструмента об./мин 5500
Мощность приводного инструмента кВт 1
Осевой инструмент (главный шпиндель)
Фиксированный

Кол-во*размер

мм 4*16
Диаметр сверления мм ø10
Метчик мм M8
Приводной инструмент

Кол-во*размер

мм 3*16
Диаметр сверления мм ø10
Метчик M6
Обороты мм 5500
Мощность кВт 0.75
Осевой инструмент (противошпиндель)
Фиксированный

Кол-во*размер

мм 4*16
Диаметр сверления мм ø10
Метчик мм M8
Приводной инструмент

Осевой

мм 3*16
Радиальный мм 2*16
Диаметр сверления мм ø10
Метчик мм M6
Обороты мм 5500
Мощность кВт 0.75
Ускоренная подача м/мин 18(X1/Y2)
24(X2/Y1/Z1/Z2)
Мощность двигателя подачи кВт 1
Требуемое давление воздуха мПа 0.6
Вес кг 3500
Габариты Д*Ш*В мм 2450*1350*1850

      

Стандартные опции

 

- Система управления SYNTEC

- Механизм затяжки основной втулки

- Направляющая втулка     

- Устройство для приема коротких заготовок

- Пневматическое зажимное устройство

- Держатель инструмента

- Конвейер готовых деталей


Дополнительные опции

 

- Вытяжка тумана СОЖ

- Барфидер

- ЧПУ Mitsubishi/ Fanuc

- Насос высокого давления

- Устройство сбора длинных деталей

- Конвейер для стружки


Преимущества оборудования

 

- Гибкое переключение между направляющими и не направляющими втулками в соответствии с различными требованиями технологии обработки

- Газосодержащая уплотнительная структура ключевых компонентов маслостойкая и шлакостойкая увеличивает срок службы

- Двигатель с высоким крутящим моментом, раздвижной стол высокой жесткости и высокой прочности для каждой оси и посадочное место для инструмента обеспечивают большой объем резки и высокую эффективность обработки

- Возможность оснащения дополнительными инструментами для расширения диапазона обработки в соответствии с технологическим процессом

    

Применение

     


применение 1.png  2.2A_Edited_Cropped_1.jpg  CNC-machining-aluminum-zinc-copper-brass-parts5.jpg

MPC-Cap.jpg  swiss-turn-cnc-machining-scaled-1.jpg

 


Реализованные проекты

Мы специализируемся на поставке высокоточных резьбонакатных, шлифовальных и протяжных станков, обеспечивая полный цикл: от технологического аудита до пусконаладки (ПНР).
Поставка плоскошлифовального станка для производственного предприятия в Туле

Поставка плоскошлифовального станка для производственного предприятия в Туле

В мае 2026 года мы осуществили поставку и успешный запуск плоскошлифовального станка модели SGA2550AHD для производственного предприятия в городе Тула.
Запуск и ПНР вертикально-протяжного станка в Челябинске

Запуск и ПНР вертикально-протяжного станка в Челябинске

В июле-августе 2026 года был проведён запуск и пуско-наладочные работы вертикально-протяжного станка с электромеханическим столом на одном из предприятий Челябинска.
Резьбонакатной станок для производственной компании "ГОРИЗОНТ", г. Долгопрудный

Резьбонакатной станок для производственной компании "ГОРИЗОНТ", г. Долгопрудный

В апреле 2025 года компания «ОСНАСТИК» реализовала проект по поставке, пусконаладке и запуску резьбонакатного станка модели Z28-200 для ООО «ГОРИЗОНТ», г. Долгопрудный.
Плоскошлифовальный станок для Международной алюминиевой компании

Плоскошлифовальный станок для Международной алюминиевой компании

В апреле 2025 года компания «ОСНАСТИК» завершила проект для ООО «МАК», (Международная алюминиевая компания), г. Павловский Посад. В ходе проекта были произведены поставка и запуск плоскошлифовального станка М7170А-1250.
Смотреть все проекты
Ваша заявка успешно Оформлена!
Наши менеджеры свяжутся с вами в течение 20-30 минут.
Время работы: с понедельника по пятницу с 8 до 18 по МСК.
Введите имя:
обязательно для заполнения
Введите почту:
обязательно для заполнения
Введите телефон:
обязательно для заполнения
Нажимая на кнопку «Отправить заявку», вы даете согласие на передачу персональных данных согласно политике конфиденциальности и пользовательскому соглашению