Шлифовка — одна из старейших производственных технологий, когда-либо использовавшихся человеком.
Хотя этот процесс во многом обусловлен многовековым опытом, он по-прежнему остается важным процессом и представляет собой жизненно важную область передовых исследований. Сегодня шлифовка охватывает широкий спектр применений: от очень грубой и грубой обработки материалов с высокой скоростью съема материала (MRR) до чистовой обработки и сверхточных процессов. Последние позволяют достичь шероховатости поверхности в диапазоне Ra = 0,3 нм и точности, плоскостности и размеров геометрических элементов в диапазоне 10 нм. 

Расширение области шлифовки

Благодаря возможностям процесса, охватывающим широкий диапазон MRR и точности, ожидается дальнейшее расширение области применения шлифовки от грубой обработки до чистовой обработки. Более того, требования к деталям включают не только точность, но и топографию поверхности, где шлифовка позволяет достичь уникальных свойств. Исследования в области шлифования направлены на улучшение экономических и экологических свойств, а также производительности, чтобы расширить область применения шлифования в общей технологической цепочке — с одной стороны, в направлении увеличения скорости съема материала (MRR), избегая токарной и фрезерной обработки, а с другой стороны, в направлении тонкой чистовой обработки, что делает ненужными дальнейшие абразивные чистовые процессы, такие как притирка и полировка.

Шлифование — заключительный этап во многих промышленных процессах

• Во многих промышленностях процессы шлифования являются заключительным этапом в технологической цепочке получения готовых заготовок. Это включает в себя два аспекта:
• В качестве видимых поверхностей внешний вид шлифованных участков, представленных заказчику. Следовательно, допуск на дефекты, следы и все другие отклонения от заданных характеристик поверхности ограничен, тогда как другие процессы должны лишь обеспечивать поверхности, пригодные для последующего шлифования или другого производственного процесса.
• Заготовка, подлежащая шлифованию, обычно уже прошла большинство этапов технологической цепочки. На этом этапе она обладает максимальной создаваемой ценностью. Брак при шлифовании является самым дорогими его следует избегать.

Шлифовка подходит для обработки твердых и хрупких материалов

Тем не менее, сегодня для начала длительного технологического процесса шлифования по-прежнему требуются тестовые образцы, что ясно указывает на необходимость исследований и разработок в области шлифования шлифовальных станков.
Производственные процессы конкурируют по стоимости, качеству, времени, производительности, гибкости. Шлифовка подходит для обработки твердых и хрупких материалов благодаря твердости абразивных зерен и их прочным режущим клиньям с отрицательным углом заточки. Абразивный инструмент может изнашиваться, но важной особенностью всех шлифовальных станков является устройство для правки, восстанавливающее геометрию абразивного инструмента и его режущую способность. При правильном профилировании шлифовальный круг способен значительно удалять материал до того, как его геометрия ухудшится и потребуется его восстановление. Это позволяет шлифовать даже материалы с той же твердостью, что и сами абразивные круги.

Кроме того, можно создавать топографию поверхности, которая не может быть получена другими производственными процессами. Также шлифовка может положительно повлиять на целостность подповерхностного слоя. Благодаря сочетанию шлифовки и резки возможны минимальные изменения размеров, что делает шлифовку настолько точной, что ее трудно превзойти по точности по сравнению с другими операциями. Процессы шлифовки очень надежны, поскольку после приработки не происходит катастрофического износа.

Шлифование — стабильность качества и надёжности результата

Шлифование конкурирует с альтернативными технологиями, прежде всего с лазерной обработкой сверхтвёрдых материалов и точением твёрдых сплавов. Лазерные технологии обеспечивают отсутствие износа инструмента и минимальные геометрические ограничения, но остаются дорогими. Точение твёрдых материалов демонстрирует лучшую энергоэффективность и гибкость, однако уступает шлифованию по стабильности качества и надёжности результата.
Несмотря на более высокий расход ресурсов и энергии по сравнению с точением, шлифование остаётся экономически целесообразным благодаря низкой стоимости абразивных материалов и высокой предсказуемости процесса.

Оснастик Станки более 10 лет поставляет и внедрят шливофальные станки

Более 10 лет наша компания профессионально поставляет  и внедряет протяжные, шлифовальные и резьбонакатные станки. Мы специализируемся именно на этом оборудовании. В нашем каталоге вы сможете найти все виды шлифовальных станков: плоскошлифовальные, круглошливофальные, бесцентрошливофальные, вертикальные шлифововальные и двухсторонние шлифовальные станки.